Mitme kanaliga freespinkide kontroller
video

Mitme kanaliga freespinkide kontroller

1.Kõrglahutusega LCD-ekraan
2. Toetab 3-, 4- ja 5-teljelist CNC-freespinki juhtimist
3.Multi-Z-telje ja mitme kanaliga freespinkide juhtimine
4. Viieteljeline masina automaatne mõõtmine: tööriista seadistajaga mõõdab automaatselt tööriista pikkust; käivitussondiga mõõdab automaatselt pöörlemiskeskme ja pöördevektori. Koos viieteljelise RTCP-funktsiooni pöörlemisvektori kompensatsiooniga lahendab see tõhusalt pöördetelje kallutamise põhjustatud töötlemise täpsusega seotud probleemid.
5. Kallutatud tasapinna töötlemine: mõeldud ebaühtlastest vormidest ja töölaudadest põhjustatud detailide kalde kõrvaldamiseks või kallutatud tasapindade töötlemisradade otseseks kavandamiseks. Seades programmeerimisel kaldenurga, võimaldab see töödelda kaldtasanditel, hõlbustades CNC-programmide töötlemist kaldpindadel või lahendades probleeme, kus töötlusprogramme ei saa masina kokkupanemise või kinnituskalde tõttu jagada.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

800M

 

Riistvara ülevaade

 

1.Sisendliidesed: kasutatakse signaalide vastuvõtmiseks välisseadmetelt, näiteks nuppude sisenditelt masina juhtpaneelilt, signaalide vastuvõtmiseks erinevatelt anduritelt (nt asendiandurid, temperatuuriandurid) ja välisseadmetelt edastatavatelt CNC-töötlusprogrammidelt. Levinud sisendliidese tüübid hõlmavad USB-d, jadapordid, Etherneti liidesed jne, mis teeb andmete ühendamise ja edastamise erinevate välisseadmetega lihtsaks.

2. Väljundliidesed: väljastab töödeldud juhtsignaalid CNC-süsteemist masina erinevatele täiturmehhanismidele, nagu ajamimootorid, solenoidventiilid, näidikutuled jne, et juhtida masina liikumist, toiminguid ja olekukuvasid. Väljundsignaalide tüüp ja formaat peavad vastama ühendatud täiturmehhanismidele, et tagada signaali täpne edastamine ja teostamine.

3.Ekraan: tavaliselt kasutab LCD- või puuteekraani CNC-süsteemi tööliidese, töötlusprogrammide, töötlemisparameetrite, masina oleku, häireteabe ja muu sisu kuvamiseks, hõlbustades operaatori jälgimist ja kasutamist.

4. Kommunikatsioonivõimalused: Varustatud välisseadmetega suhtlemise võimalusega, näiteks andmete edastamine hostarvutisse kaugseireks, programmiedastuseks ja süsteemiuuendusteks või võrgu loomiseks teiste CNC-seadmetega koostööks ja tsentraliseeritud haldamiseks. Sidemeetodid võivad hõlmata juhtmega sidet (nt Ethernet, jadapordid) ja traadita sidet (nt Wi-Fi, Bluetooth).

5.Salvestusruum: varustatud 2 GB tohutu salvestusruumiga, mis tagab programmi sujuva täitmise ja võimaluse hõlpsalt toime tulla mitmesuguste ülesannetega.
6.Kasutab kõrge eraldusvõimega värviekraani selgema visuaali jaoks.
7. Pakub stabiilset toiteallikat erinevatele CNC-süsteemi riistvarakomponentidele, sealhulgas alalis- ja vahelduvvooluallikatele erinevatel pingetasemetel. Toitemoodulil peab olema hea pingeregulatsiooni, filtreerimise ja häiretevastane võime, et tagada süsteemi stabiilne töö keerulistes elektrikeskkondades.
8.Ühendab masina servomootoriga, vastutab kiiruse ja nihke käskude vastuvõtmise eest CNC-süsteemist ning nende muundamise eest servomootori juhtsignaalideks, pannes mootorit täpselt vastavalt juhistele liikuma.
9. Toetab erinevat tüüpi siiniprotokolle, sealhulgas EtherCAT ja M3.
10.Toetab TCP/IP-sideprotokolli.
11. Mitmeteljeline ja mitme kanaliga juhtimine: vastab tõhusalt komposiittööpinkide, paindlike tootmisliinide ja hammasrataste töötlemise mitmeteljelise koordineeritud juhtimise vajadustele. See võimaldab komposiitjuhtimisfunktsioone, vähendades tootmiskulusid. Samuti toetab see mitme kanaliga, mitme spindliga töötlemist, parandades töötlemise efektiivsust, suurendades automatiseerimist, vähendades kasutuskulusid, minimeerides tooriku kinnitusaega ja suurendades töötluse täpsust.

 

Tarkvara ülevaade

 

1.RT-Linuxi sisseehitatud juhtimissüsteemi platvorm.
2. Täielikult koostatud täitmismoodul.
3. Konfigureeritav IoT arendusplatvorm.
4. Kaugabi rikete diagnoosimiseks ja uuendamiseks.
5.Platvormipõhine disainikontseptsioon.
6.{1}}biti kiire ja ülitäpne kontuuride juhtimine.
7.Vestlusabiprogrammi toimetamine.
8. Spetsiaalne kõvera töötlemine: toetab parabool- ja splainkõverate pidevat ettenihkega töötlemist, parandades pinnaviimistlust; splainkõvera õpetamise funktsioon, mis sobitab kõverad automaatselt punktide vahele kuupvõrrandite abil, mille tulemuseks on traditsiooniliste õpetamisfunktsioonidega võrreldes sujuvamad kõverad.
9. Vestluspõhine redigeerimine: muudab programmeerimise ja kasutamise intuitiivsemaks ja arusaadavamaks, alandades tööläve.
10.Suur mälumaht: sellel on suur programmi- ja kuvasalvestusruum, mis vastab keerukate töötlusprogrammide vajadustele.
11.Kiire täitmiskiirus: PLC-skannimise aeg on lühike, mis võimaldab kiiresti reageerida töötlemiskäskudele ja parandada töötlemise tõhusust.
12.Toetab viieteljelise samaaegse interpolatsiooni (RTCP) ja visuaalse kontrolli funktsioone.

 

Toote parameetrid

 

Tooteseeria

800M

Funktsiooni valik

800MA

800 MB

Toote mudel

800MC2-V(H)

800MC3-V(H)

800MC4-V

► Süsteemi spetsifikatsioonid

   

Paigaldusmeetod

Horisontaalne / Vertikaalne

Horisontaalne / Vertikaalne

Ekraani suurus

8-tolli/10.4-tolli/15- tolli

8-tolli/10.4-tolli/15- tolli

Maksimaalne telgede arv (sh spindlid)

Standard 12 (maksimaalselt 28)

Standard 12 (maksimaalselt 28)

Maksimaalne kanalite arv

Standard 2 (maksimaalselt 4)

Standard 2 (maksimaalselt 4)

Lingitud telgede maksimaalne arv ühe kanali kohta

6

6

Maksimaalne spindlite arv ühe kanali kohta

10

10

DA/AD

6/6 rühma (standardne, laiendatav kuni 64 rühmani)

Operatsioonisüsteem

LinuxRT

LinuxRT

Mälu

2 GB

2 GB

Programmi mahutavus

8 GB

8 GB

Eelloetud ühikute arv

8000 plokk/s

8000 plokk/s

Maksimaalne tööriistade kompensatsioonirühmade arv

160 rühma

160 rühma

Edasikandumine

USB/RS485/LAN/WIFI

USB/RS485/LAN/WIFI

Bussi funktsionaalsus

MECHATROLINK-III/EtherCAT

Maksimaalne laiendatav I/O

256-I/O punkt

256-I/O punkt

(IoT) Tööstuslik asjade internet

Valikuline

Valikuline

Absoluutväärtuse funktsioon

MECHATROLINK-III / EtherCAT / MODBUS485 / SSI absoluutkooder

► Programmifunktsioon

   

Makroprogrammeerimise standardid

Makro B/C

Makro B/C

Vestlus intelligentsus

Toetatud

Toetatud

Programmi edastamine USB-draivi kaudu

Toetatud

Toetatud

Automaatne programmi veakontroll

Toetatud

Toetatud

Programmi lukustusfunktsioon

Valikuline

Valikuline

► Kompenseerimisfunktsioon

Koonuse kompenseerimine

Toetatud

Toetatud

Tagasilöögi kompenseerimine

Toetatud

Toetatud

Nurga raadiuse kompensatsioon

Toetatud

Toetatud

Kahesuunaline kruvi vea kompenseerimine

Toetatud

Toetatud

Edasisuunaline hüvitis

Toetatud

Toetatud

► G-koodi juhised

Suure täpsusega trajektoori juhtimise režiim

Toetatud

Toetatud

Tee silumise režiim

Toetatud

Toetatud

NURBS-kõvera interpolatsioon

Toetatud

Toetatud

Keerme lõikamine

Toetatud

Toetatud

Tööriista nihe

Toetatud

Toetatud

Kiire puurimistsükkel

Toetatud

Toetatud

Vasakpoolne keerme freesimise tsükkel

Toetatud

Toetatud

Peen igav tsükkel

Toetatud

Toetatud

Puurimise tsükkel

Toetatud

Toetatud

Deep Hole Peck puurimise tsükkel

Toetatud

Toetatud

Pecki puurimistsükkel

Toetatud

Toetatud

Keerme freesimise tsükkel

Toetatud

Toetatud

Puurimise tsükkel

Toetatud

Toetatud

Kiire puurimistsükkel

Toetatud

Toetatud

Poolautomaatne peenpuurimise tsükkel

Toetatud

Toetatud

Deep Hole Peck puurimise tsükkel

Toetatud

Toetatud

Mitu komplekti kiireid ülitäpseid parameetreid

Toetatud

Toetatud

► Kiire ja ülitäpne

   

Spindli dünaamiline positsioneerimine (C-telg)

Sujuv ümberlülitamine otseseks positsioneerimise teostamiseks (vajab servovõlli)

Non-Stop režiim tööriista sektsioonide vahel

Toetatud

Toetatud

PIDEV JÄBESTUS Juhtimine

Toetatud

Toetatud

Automaatne nurga juhtimine

Toetatud

Toetatud

Ringkaare raadiuse kiiruse piirang

Toetatud

Toetatud

NURBS kinnitus

Toetatud

Toetatud

Suletud ahela juhtimisfunktsioonid

Kiiruse juhtimine täielik suletud ahelaga, siini juhtimine täielikult suletud ahelaga

► Abifunktsioonid

   

Kohandatud käivitusekraan

Toetatud

Toetatud

Kohandatud M-kood

Toetatud

Toetatud

Kohandatud G-kood

Toetatud

Toetatud

Siinitelgede ja üldtelgede segamine

Toetatud

Toetatud

IO uuesti määratlemise funktsioon

Toetatud

Toetatud

Kallutatud telje töötlemine

Toetatud

Toetatud

Kallutatud tasapinna töötlemine

Toetatud

Toetatud

DNC töötlemine

Toetatud

Toetatud

Proportsionaalne skaleerimine

Toetatud

Toetatud

Kiirenduse/aeglustuse tüüp

Lineaarne (konstant A), S-kujuline (konstantne JERK)

Tööriista eluea juhtimine

Ajalimiidi/loenduslimiidi haldamine

Kaitsefunktsioonid

Turvauks, kõvad piirid, pehmed piirid, kinnituste tuvastamine, tornitööriistade vahetuse tuvastamine

Käsiratta ennustamine

Programmi ennustamise/programmi tagasipööramise funktsioon

Käsiratta katkestamine

Toetatud

Toetatud

Taaskäivitamise funktsioon

Automaatne katkestuspunkti taastamine ja kohandatud taaskäivitamine

Multifunktsionaalne käsiratas

Toetatud

Toetatud

Graafiline simulatsioon

Graafiline eelvaade enne programmi täitmist, dünaamiline jälgimine programmi täitmise ajal

Autoriteedi juhtimine

Parameetrite lubade haldamine

Kalendri lukk

Toetatud

Toetatud

Teljekoormuse jälgimine

Toetatud

Toetatud

Ostsilloskoobi jälgimine

Reaalajas jälgimissüsteemi käsud ja servo tagasiside lainekujud

Pärast vea tuvastamist

Toetatud

Toetatud

Spindli kiiruse ulatuse tuvastamine

Toetatud

Toetatud

Andmete varundamine

Programmi varundamine, parameetrite varundamine, tööriistade kompensatsiooni varundamine

Tööriista kiire tagasitõmbamine koputamiseks

Toetatud

Toetatud

Mitmekülgne tööriistade ajakiri

Disc Tool Magazine, Umbrella Tool Magazine ja Customized Tool Magazine

Tööriistade automaatne joondamine

Toetatud

Toetatud

► Liitfunktsioonid

Mitme spindliga koputamine

Toetab (valikuline) kuni 10 spindlit samaaegseks koputamiseks

Robotkäe sõltumatu kanali juhtimine

Toetab (valikuline) G-koodi tee planeerimist

 

Toote omadused

 

1.Kõrge kulutasuvus
2. Kõrge stabiilsus
3. Kiire täitmise kiirus
4. Põhjalikud töötlusrežiimid
5. Täielik kompensatsioonifunktsioonid
6.Toetab pukk-sünkroonimist
7.Toetab täielikku suletud ahela juhtimist
8.Toetab mitme spindliga keermestamist
9.Toetab viieteljelist samaaegset juhtimist ja RTCP funktsiooni
10.Toetab kiiret ja ülitäpset töötlemist

 

Eriomadused

Mitmeteljeline juhtimine:

Toetab 1 kuni 6 telge ja erinevaid mudeltooteid, et rahuldada erinevate tööpinkide vajadusi ja töötlemisnõudeid, nagu XYZABC kuueteljeline interpolatsioon mis tahes kahe teljega, mis teostavad kaareinterpolatsiooni. Kaldtelje funktsioon (nurga funktsioon) laiendab mehaanilise disaini ja töötlemise rakendusala.

800-seeria kontroller:

Toetab kuni 10 kiiret koputusmoodulit, saavutades ühe masinaga mitme tootmise efektiivsuse. Süsteem saab määrata sama programmi alusel keermevõllid ja kombineerida kraanid, parandades tootmise efektiivsust.

Reaalajas hüvitis:

Süsteem integreerib mootori koodri tagasisidesignaalid ja lineaarse skaala tagasiside signaalid reaalajas kompenseerimiseks, vähendades mehaanilise lõtku mõju ja tagades terminali positsioneerimise täpsuse.

Portaali sünkroniseeritud telje funktsioon:

Võimaldab mitme etteandetelje samaaegset nihutamist ilma mehaaniliste kõrvalekalleteta. Süsteem suudab kiiresti töödelda sünkroniseeritud telgede suletud ahelaga juhtimist, toetades absoluutseid jadasiinkoodereid nagu SSI, parandades portaali sünkroonimise juhtimise jõudlust ja tõhusust.

 

Taotlusjuhtumid

 

Mitme kanaliga freesimissüsteem CNC

Suletud ahelaga freesimissüsteem CNC

Sondi tüüpi freesimissüsteem CNC

Viieteljeline viie hoovaga CNC süsteem

 

product-1600-1068

Puidutöötlemismasin

Kuum tags: mitme kanaliga freespinkide kontroller, Hiina mitme kanaliga freesmasina kontrolleri tootjad, tarnijad

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus